FAQs
1. ¿Qué es la poliurea y qué ventajas tiene frente a otros recubrimientos?
La poliurea es un recubrimiento de alta protección que actúa como una armadura flexible. Soporta abrasión, impactos y condiciones extremas, prolongando la vida útil de las piezas. Se adhiere a metal, composites, maderas y plásticos, ofrece una resistencia a la abrasión superior al 90% frente a recubrimientos convencionales, alta protección anticorrosiva y se aplica de forma rápida y uniforme incluso en piezas complejas.
2. ¿Qué diferencia hay entre un recubrimiento de poliurea y una pintura líquida industrial?
La poliurea está pensada para situaciones donde la resistencia es crítica: impactos, abrasión y condiciones extremas. La pintura líquida industrial se utiliza cuando se requiere precisión estética y funcional, ofreciendo variedad de acabados (mate, satinado, brillo), pigmentación estable resistente a UV, secado controlado y cumplimiento de normativas ambientales. Son soluciones complementarias que Aplitec aplica según las necesidades de cada proyecto.
3. ¿Qué es la hidrografía y en qué tipos de piezas se puede aplicar?
La hidrografía (también llamada hidroimpresión o WTP) es una técnica que permite transferir diseños complejos —camuflajes militares, maderas, piedras y otros patrones— sobre cualquier superficie tridimensional. Es compatible con plásticos, metales, maderas y composites, incluso en piezas con geometrías irregulares. El barnizado de acabado aporta resistencia mecánica y química como capa extra de protección.
4. ¿Sobre qué materiales se pueden aplicar vuestros recubrimientos?
Aplitec trabaja sobre metal, composites, maderas, plásticos, poliuretano y piezas fabricadas por inyección de plástico. Tanto los recubrimientos de poliurea como la pintura líquida y la hidrografía son compatibles con estos sustratos.
5. ¿Qué es LINE-X y por qué lo utilizáis?
LINE-X es la poliurea de última generación que Aplitec utiliza como opción principal en sus recubrimientos de alta protección. No obstante, Aplitec se adecúa a los requisitos y necesidades de cada cliente y proyecto, pudiendo emplear otras soluciones si el caso lo requiere.
6. ¿Cuánto dura un recubrimiento de poliurea en entornos industriales?
Según la información de Aplitec, la protección anticorrosiva de sus recubrimientos de alta protección tiene una vida útil de hasta 15 años en entornos industriales.
7. ¿Los recubrimientos resisten la radiación UV?
En el caso de la pintura líquida industrial, sí: la pigmentación es estable y resistente a la radiación UV. La web no especifica la resistencia UV concreta de la poliurea ni de la hidrografía.
8. ¿Qué nivel de resistencia a la abrasión ofrecen?
Los recubrimientos de alta protección (poliurea) ofrecen una resistencia a la abrasión superior al 90% frente a recubrimientos convencionales, y absorben impactos sin fisuras gracias a su flexibilidad.
9. ¿Los recubrimientos ayudan a reducir costes de mantenimiento?
Sí. Aplitec indica que sus soluciones suponen menos desgaste, menos costes de mantenimiento y más fiabilidad. En el sector metal, se menciona expresamente la reducción de costes de mantenimiento en plantas productivas.
10. ¿Qué tipo de recubrimientos aplicáis en el sector defensa?
En defensa, Aplitec aplica recubrimientos anticorrosivos en estructuras expuestas, poliureas de alta resistencia en habitáculos, blindajes, protecciones activas y pasivas, patrones de camuflaje mediante hidrografía o técnicas de pintura, y pintura de embalajes (munición, armamento, componentes) en línea semiautomática. Todo cumpliendo normativas y exigencias del sector defensa.
11. ¿Realizáis trabajos para armas de caza y tiro deportivo?
Sí. Aplitec ofrece protección y decoración para armas de caza recreativa combinando hidroimpresión (WTP) para aportar diseños, con un sistema completo de adherencia y terminación.
12. ¿Qué soluciones ofrecéis contra la corrosión en piezas metálicas?
Aplitec aplica pintura líquida industrial para componentes metálicos y estructuras, recubrimientos protectores en maquinaria y herramientas, con mayor resistencia a productos químicos y temperaturas elevadas, reduciendo los costes de mantenimiento en plantas productivas.
13. ¿Podéis trabajar con producciones industriales de alto volumen?
Sí. Aplitec está especializado en producciones cortas, medias y altas para fabricantes de embalajes, metales estampados, plásticos inyectados y poliuretano. En hidrografía, cuentan con el equipamiento de procesamiento masivo más avanzado del sector, lo que aporta estabilidad y control en proyectos de alto volumen con mínimas desviaciones.
14. ¿Trabajáis tanto con piezas pequeñas como con grandes estructuras?
Sí. Aplitec ofrece soluciones a medida, desde pequeños componentes hasta grandes estructuras. La aplicación es adaptable a grandes superficies o piezas pequeñas.
15. ¿Cómo es el proceso de trabajo?
Cada proyecto se estudia como un caso único: se analiza qué material se debe proteger, en qué condiciones trabajará y qué exigencias regulatorias debe cumplir. El proceso incluye asesoría y estudio del proyecto, aplicación y validación.
16. ¿Qué acabados puedo elegir?
En pintura líquida se ofrecen acabados mate, satinado y brillo. En hidrografía hay un amplio catálogo de diseños (camuflajes, maderas, piedras, etc.) con posibilidad de personalización. Aplitec habla de «acabados a la carta».
17. ¿Qué normativas cumplen los recubrimientos?
La web indica compatibilidad con normativas del sector defensa y automoción, cumplimiento de normativas ambientales y de seguridad, y cumplimiento estricto de normativas internacionales en el ámbito de defensa. No se detallan normativas específicas por nombre.
18. ¿Cuánta experiencia tiene Aplitec?
Más de diez años aplicando técnicas avanzadas en superficies exigentes, con origen en el sector de la automoción y posterior expansión a defensa, industria, metal y armamento.